今日（24日），“万千气象看四川·生机四川行”主题采访团，走进东方电机大型清洁动力配备重型制作数字化车间，看望抽水蓄能机组核心部件球阀的数字化制作的完好进程，看这个大家伙的精准装置背面，藏着怎样的“智造暗码”？
车间内球阀零部件的装置与试验正有条有理地进行，经过自动化翻身、自动化装置、机器人自动化焊接和试验数据数字化监测作业，出产形式从曩昔对人工经历的依靠，到现在全面迈入数据驱动。数字化带来的不仅是现场作业方法的改动，更直接体现在出产功率上，东方电机数智部智能制作技能高级工程师吴家奎和记者说：“球阀装置脉动出产线，完成了整一个流程标准化、工艺定制化、装置自动化，单个球阀的装置周期缩短了10天。”
球阀产线仅仅东方电机数字化转型的一个缩影。据吴家奎介绍，经过继续推进数字化、智能化转型，企业总计已建成11个数字化车间、13条产线个自动化智能化单元。近年来，东方电机经过推进研制规划、产品完成、装置服务和经营管理的全流程数字化，完成作业形式革新和数据驱动，促进制作业数字化、智能化、绿色化转型。
